傳統(tǒng)意義上的金屬帶鋸床常被認(rèn)為是簡(jiǎn)單的切斷下料工序。隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟(jì)性的方向發(fā)展，金屬帶鋸床作為加工的起點(diǎn)，已成為零件加工過(guò)程中重要的組成環(huán)節(jié)。鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率，因此鋸床特別是自動(dòng)化鋸床已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、汽車(chē)、造船、石油、礦山和航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

帶鋸床逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位

弓鋸床、圓盤(pán)鋸床及帶鋸床是三種主要鋸床形式，其中帶鋸床正逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)弓鋸床和圓盤(pán)鋸床而開(kāi)始占據(jù)主導(dǎo)地位。

雖然帶鋸床開(kāi)發(fā)、普及的歷史較短，但技術(shù)進(jìn)步顯著。上世紀(jì)60年代切斷150mm的45號(hào)鋼需要15～20min，今日僅需1.5～2min，30多年間效率提高了10倍。在材料的利用率方面帶鋸床也具有明顯優(yōu)勢(shì)，如切斷100mm的45號(hào)鋼鋸口處，帶鋸床與弓型鋸相比可節(jié)約原材料56%，與圓盤(pán)鋸床相比節(jié)約原材料高達(dá)87.5%。由此可見(jiàn)，帶鋸床具有切割速度快、尺寸精度高、材料損失小等特點(diǎn)。除此之外，這種鋸床適應(yīng)性廣、動(dòng)力消耗低、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)并可進(jìn)行角度切割，因而獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能最優(yōu)。雙立柱帶鋸床采用雙導(dǎo)向柱雙液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu)，運(yùn)用平行法鋸削，剛度持久，保證了鋸架工作穩(wěn)定，提高了鋸帶壽命。隨著近年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶鋸床逐漸開(kāi)始普及，目前已有少數(shù)生產(chǎn)廠家通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，研制開(kāi)發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢(shì)在德國(guó)尤為明顯。以世界頭號(hào)鋸床生產(chǎn)廠家德國(guó)貝靈格(BEHRINGER)公司為例，其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年，至今已開(kāi)發(fā)近百個(gè)型號(hào)，達(dá)到了很高的技術(shù)水平。

我國(guó)鋸床的制造水平穩(wěn)步提高

目前我國(guó)鋸床制造水平已有了很大程度的提高，提高的途徑主要有：鋸床用戶(hù)積極和科研院所聯(lián)合，對(duì)已有的普通帶鋸床進(jìn)行數(shù)控化改造;鋸床生產(chǎn)商利用可編程控制器實(shí)現(xiàn)鋸床的自動(dòng)化或采用其它改進(jìn)措施，如國(guó)產(chǎn)GB4220.GB4235.GB4240鋸床等;科研機(jī)構(gòu)對(duì)鋸床做一定深度的理論研究。